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चीनी मिट्टी के बरतन / सिरेमिक के साथ कास्टिंग के लिए बेरिलियम फ्री निकल क्रोम मिश्र धातु

प्रमाणन
सफलता एक पेशेवर manuafacturer है, हम उत्पादों की गुणवत्ता और अच्छी सेवा पसंद करते हैं।

—— जॉनी

मिश्र धातु कि सफलता का उत्पादन सबसे अच्छी गुणवत्ता बनाम कीमत में से एक है जिसे आप चीन से प्राप्त कर सकते हैं।

—— Soumil

मैं भारत में एक वितरक हूं। मेरे ग्राहक अपने मिश्र धातु से प्यार करते हैं क्योंकि मिश्र धातु का उपयोग करना बहुत आसान है और कीमत और गुणवत्ता अपराजेय है।

—— अनुज

मिश्र धातु अच्छी है और बिक्री बहुत सहायक है। उनकी मिश्र धातु अच्छी गुणवत्ता वाली है, हालांकि कीमत थोड़ी अधिक है और फिर बाजार में सस्ती गुणवत्ता है। मैं बेहतर गुणवत्ता के लिए थोड़ा और भुगतान करने को तैयार हूं।

—— एक प्रकार का कपड़ा

मैं लगभग 4 वर्षों से उनका ग्राहक हूं, मिश्र धातु की गुणवत्ता हमेशा सबसे अच्छी होती है। मैं भविष्य में उनके साथ व्यापार करना जारी रखना चाहूंगा।

—— जेम्स

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चीनी मिट्टी के बरतन / सिरेमिक के साथ कास्टिंग के लिए बेरिलियम फ्री निकल क्रोम मिश्र धातु

बड़ी छवि :  चीनी मिट्टी के बरतन / सिरेमिक के साथ कास्टिंग के लिए बेरिलियम फ्री निकल क्रोम मिश्र धातु

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Willett
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: राकांपा-BF01

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 25 किलो
मूल्य: Contact for pricing
पैकेजिंग विवरण: बोतल या गत्ते का डिब्बा
प्रसव के समय: 5-8 कार्य दिन
भुगतान शर्तें: वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल / सी, टी / टी
विस्तृत उत्पाद विवरण
निकेल: 60.5-62.5% क्रोम: 25.2-27.3
मोलिब्डेनम: 11.3-12.8% CTE: 14-14.1
VHN (कठोरता): 270HV10 घनत्व: 8.5cm³
उपयोग: सिरेमिक से जुड़े

चीनी मिट्टी के बरतन के लिए बेरिलियम फ्री निकल क्रोम डेंटल कास्टिंग मिश्र

हमारे बेरिलियम मुक्त निकल क्रोम दंत मिश्र धातु एक निकल आधारित मिश्र धातु है जिसमें एक उत्कृष्ट कार्य क्षमता और बिल्कुल बहुमुखी विशेषताएं हैं। यह मूल रूप से अधिकांश चीनी मिट्टी के बरतन पाउडर के साथ संकलित करता है। विलेट के पेटेंट विशेष सूत्र के लिए धन्यवाद, इसमें अन्य प्रतियोगियों की तुलना में बेहतर संबंध शक्ति शामिल थी।

तत्वों

नी सीआर मो CTE VHN बढ़ाव
60.5-62.5% 25.2-27.3% 11.3-12.8% 14-14.1 270HV10 4%

पिघलने की सीमा ℃ घनत्व जी / सी.सी. उपज शक्ति (Rp0.2)
1260-1350 8.5 500MPa

विशेषताएं :

1. जंग के लिए अत्यधिक उच्च प्रतिरोध: सेल संस्कृति परीक्षण में कोई साइटोटोक्सिक क्षमता नहीं

2. बायोकम्पैटिबिलिटी दोनों सरकारी और तीसरे पक्ष के संस्थानों द्वारा प्रमाणित

3. कम तापीय चालकता

4. लोच का उच्च मापांक

5. किसी भी स्वीकार्य अवधि के साथ महान ताकत

6. लंबे समय तक शीतलन समय की आवश्यकता नहीं है: विस्तार का कम गुणांक

7. विश्वसनीय धातु-से-सिरेमिक बंधन

8. उच्च गर्मी प्रतिरोध: उच्च अस्थायी pocessing के दौरान आयामी स्थिरता की स्थिरता

सिरेमिक पुनर्स्थापनों के साथ उपयोग के लिए बेरिलियम-मुक्त।

पैकेज: 1 किग्रा / बोतल

* ग्राहक एनसीपी उत्कीर्ण या बिना चुन सकते हैं

सामान्य प्रश्न:

कास्टिंग करते समय सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए सही तापमान क्या है?

कास्टिंग तापमान हमेशा लिक्विड तापमान से 100 ~ 150 ℃ अधिक बनाए रखना चाहिए।

कास्टिंग करते समय सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए सही समय क्या है?

निकल क्रोम मिश्रों को कास्टिंग करते समय जिसमें बेरिलियम नहीं होता है, पिघलने वाले मिश्र धातुओं की सतह पर छाया की एक परत दिखाई देगी। एक बार जब छाया गायब हो जाती है और मिश्र धातु के किनारों को गोल हो गया है (पिघल जाता है जब तक कि यह एक गोलाकार आकार नहीं हो जाता है आवश्यक नहीं है) कास्टिंग के लिए सबसे अच्छा समय होगा। कोबाल्ट क्रोम मिश्र धातु की ढलाई के लिए एकदम सही समय है इसे सतह की झिल्ली के छिद्रित होने तक गर्म करना और उज्ज्वल प्रकाश की एक चिंगारी दिखाई देने लगती है।

कोबाल्ट क्रोम कास्टिंग टुकड़ा अधूरा है, क्या कारण हैं?

1. कास्टिंग रिंग को समान रूप से गर्म नहीं किया जाता है: कोबाल्ट मिश्र धातुओं को कास्टिंग करते समय, कास्टिंग रिंग को 300 ℃ तक पहुंचने से पहले धीरे-धीरे और धीरे-धीरे गर्म करना चाहिए। इसे 10-30 मिनट के लिए 300 ℃ और 600 ℃ के बीच ओवन में बैठने दें। एक बार जब यह वांछित तापमान तक गर्म हो जाता है, तो कास्टिंग से पहले कम से कम 30 मिनट के लिए उसी तापमान को बनाए रखें।

2. कास्टिंग तापमान मिश्र धातु की आवश्यकता से नीचे / ऊपर है।

3. स्ट्रोब अनुचित तरीके से डिज़ाइन किया गया: उदाहरण के लिए, स्ट्रब बहुत संकीर्ण है। हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि स्ट्रब व्यास 5 मिमी या उससे अधिक है।

4. कास्टिंग टुकड़े के लिए मिश्र धातु की मात्रा पर्याप्त नहीं है या कास्टिंग दबाव के केन्द्रापसारक बल पर्याप्त नहीं है।

5. कास्टिंग टुकड़ा ने गर्मी केंद्र से परहेज नहीं किया है।

सम्पर्क करने का विवरण
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